Riepilogo
Il cliente deve monitorare lo stato delle macchine, le variabili di processo e le letture ambientali delle apparecchiature connesse.
La soluzione è diventata un'area di lavoro modulare per il monitoraggio Modbus TCP, con dashboard live, registrazione dei dati, avvisi e report.
Il software è progettato per ridurre il monitoraggio manuale e mantenere disponibili i dati delle apparecchiature per la revisione.
La storia del cliente
Il cliente è un operatore di apparecchiature industriali della Lettonia. Monitora lo stato delle macchine, le variabili di processo e le condizioni ambientali tramite apparecchiature e sensori connessi.
Il cliente lavora con dati di sensori, dati di attuatori e registri Modbus.
La richiesta consisteva nel trasmettere i dati delle apparecchiature su reti adeguate, mantenere sicuri i trasferimenti quando necessario, mostrare letture live e storiche e supportare allarmi o azioni di controllo configurabili.
La soluzione è stata sviluppata come sistema modulare di monitoraggio. Particolare attenzione è stata dedicata alla configurazione Modbus TCP e alle letture in tempo reale.
Sono stati inclusi dati storici sullo stato, impostazioni delle soglie e report, lasciando spazio alla successiva raccolta di dati ambientali o al controllo dei relè.
Il cliente ha richiesto
- Trasmettere i dati tramite protocolli wireless o di rete sicuri
- Mantenere affidabile il trasferimento dei dati durante le interruzioni di connettività
- Mostrare letture live, stato, trend, grafici e report
- Impostare soglie, avvisi, notifiche e azioni di controllo
Perché il software pronto all'uso non era adatto
Gli strumenti IoT pronti all'uso offrono servizi generici per dispositivi, cloud e sviluppo, ma le loro descrizioni non coprono l'intera attività di monitoraggio del cliente in un'unica area di lavoro personalizzata. Il cliente aveva bisogno di configurazione Modbus TCP, lettura dei registri, registrazione dei dati delle macchine, dashboard, soglie specifiche per il progetto e possibili azioni di controllo collegate alle proprie apparecchiature e regole.
Panoramica del progetto
La soluzione è stata progettata attorno a una configurazione chiara per il collegamento di sensori e apparecchiature industriali. L'ingegnere inserisce il nome del dispositivo, l'endpoint di rete e le definizioni dei registri.
Le impostazioni di interrogazione e il risultato del test di connessione completano la configurazione.
Per il monitoraggio in tempo reale, l'area di lavoro include la selezione del dispositivo, lo stato della connessione e schede con i dati live dei sensori. Una tabella dei registri mostra i valori attuali con i relativi timestamp.
Legge dati di sensori, attuatori e temperatura in un'unica dashboard. Sono disponibili anche le letture dell'umidità e lo stato dei dispositivi.
I dati storici sullo stato delle macchine vengono registrati per l'analisi nel tempo. I grafici mostrano vibrazioni, temperatura e RPM, mentre la tabella del registro conserva le misurazioni registrate.
Sono state aggiunte soglie configurabili per il monitoraggio degli incidenti. Responsabili e amministratori possono impostare limiti di temperatura, pressione e vibrazione e definire le impostazioni delle notifiche.
Sono inclusi report per i dati di monitoraggio archiviati. Il sistema genera output JSON, CSV e PDF e consente di confrontare le fonti di dati selezionate.
La struttura modulare lascia spazio ad aggiunte future, come misurazioni ambientali, sensori di pressione e controllo dei relè.
Funzionalità principali fornite
- Configurazione di dispositivi e registri Modbus TCP
- Dashboard live di sensori e attuatori
- Letture in tempo reale di temperatura e umidità
- Registrazione storica dello stato delle macchine
- Grafici dei trend per vibrazioni e altre misurazioni
- Soglie degli avvisi configurabili
- Impostazioni delle notifiche per gli incidenti
- Report comparativi per le fonti di dati selezionate
- Esportazione dei dati in JSON, CSV e PDF
